A dupla állomású satu, más néven szinkron satu vagy önközpontosító satu, működési elvét tekintve alapvetően eltér a hagyományos egyszeres működésű satutól. Nem egyetlen mozgó pofa egyirányú mozgására támaszkodik a munkadarab befogásához, hanem két mozgó pofa szinkron mozgását valósítja meg egymással ellentétes irányokba egy ötletes mechanikai tervezés révén.
I. Működési elv: A szinkronizáció és az önközpontosítás lényege
Magátviteli mechanizmus: Kétirányú fordított menetes orsó
A test belsejébendupla állomású satu, van egy precíziós vezérorsó, bal és jobb oldali fordított menettel.
Amikor a kezelő elfordítja a fogantyút, a vezérorsó ennek megfelelően elfordul. A bal és jobb oldali fordított menetre szerelt két anya (vagy pofafészek) szinkron és szimmetrikus lineáris mozgást generál a menetek ellentétes iránya miatt.
Amikor a vezérorsó az óramutató járásával megegyezően forog, a két mozgatható pofa szinkronban mozog a középpont felé a befogás érdekében.
A vezérorsó az óramutató járásával ellentétesen forog, és a két mozgatható pofa szinkronban elmozdul a középponttól a kioldás elérése érdekében.
Önnyugtató funkció
Mivel a két pofa szigorúan szinkronban mozog, a munkadarab középvonala mindig a kétállásos satu geometriai középvonalán lesz rögzítve.
Ez azt jelenti, hogy akár különböző átmérőjű körrudak befogásáról, akár szimmetrikus megmunkálási munkáról van szó, amelyhez középpontra van szükség referenciaként, a középpont automatikusan megtalálható további mérés vagy igazítás nélkül, ami jelentősen javítja a pontosságot és a hatékonyságot.
Munkadarab-lebegésgátló mechanizmus (sarokrögzítésű kialakítás)
Ez a kiváló minőségű, kétállású satu kulcsfontosságú technológiája. A pofák befogási folyamata során a vízszintes szorítóerő egy speciális ék alakú blokk vagy ferde sík mechanizmus segítségével vízszintes, hátrafelé ható erőre és függőleges, lefelé ható erőre bontódik.
Ez a lefelé irányuló erő erősen a satu alján vagy a párhuzamos alátéteken lévő pozicionáló felülethez tudja nyomni a munkadarabot, hatékonyan leküzdve a nagy igénybevételű marás és fúrás során keletkező felfelé irányuló vágóerőt, megakadályozva a munkadarab rezgését, elmozdulását vagy felúszását, és biztosítva a megmunkálási mélység méreteinek állandóságát.
II. A kétállású satu műszaki jellemzői és teljesítményparaméterei
1. Műszaki jellemzők:
Nagy hatékonyság: Két azonos munkadarabot képes egyszerre befogni megmunkálás céljából, vagy egy hosszú munkadarabot mindkét végén egyszerre, így a szerszámgép minden egyes átfutása kétszeres vagy nagyobb teljesítményt eredményez, és jelentősen csökkenti a befogási időt.
Nagy pontosság: Önközpontosító pontosság: Az ismétlési pozicionálási pontosság rendkívül magas, általában eléri a ±0,01 mm-t vagy akár magasabbat is (például ±0,002 mm), biztosítva a kötegelt feldolgozás konzisztenciáját.
Nagy merevség:
A fő test anyaga nagyrészt nagy szilárdságú gömbgrafitos öntöttvasból (FCD550/600) vagy ötvözött acélból készül, és feszültségcsökkentő kezelésen esett át, hogy nagy szorítóerők alatt se deformálódjon vagy rezegjen.
Vezetősín szerkezete: A csúszó vezetősín nagyfrekvenciás edzésen vagy nitridáláson esik át, HRC45 feletti felületi keménységgel, ami rendkívül hosszú kopásálló élettartamot biztosít.
III. A kétállású satu működési adatai
Telepítés:
Szerelje fel szilárdan adupla állomású satua szerszámgép munkaasztalán, és győződjön meg arról, hogy az alsó felület és a pozicionáló kulcsnyílás tiszta és idegen tárgyaktól mentes. Nyomatékkulccsal húzza meg a T-horony anyáit átlós sorrendben, több lépésben, hogy biztosítsa a satu egyenletes feszítését, és ne deformálódjon a szerelési igénybevétel miatt. Az első szerelés vagy pozíciómódosítás után mérőórával igazítsa be a rögzített pofa síkját és oldalát, hogy biztosítsa a szerszámgép X/Y tengelyével való párhuzamosságát és merőlegességét.
Munkadarabok befogása：
Tisztítás:Mindig tartsa tisztán a satu testét, a pofákat, a munkadarabokat és az alátéteket.
Alátétek használata esetén:A megmunkálás során elengedhetetlen a köszörült, párhuzamos alátétlapok használata a munkadarab megemeléséhez, ügyelve arra, hogy a megmunkálási terület magasabban legyen, mint a pofa, hogy megakadályozza a szerszám bevágását a pofába. Az alátétlapok magasságának egységesnek kell lennie.
Ésszerű szorítás:A szorítóerőnek megfelelőnek kell lennie. Ha túl kicsi, a munkadarab kilazulását okozza; ha túl nagy, a satu és a munkadarab deformálódását, sőt a precíziós vezérorsó károsodását is okozhatja. Vékony falú vagy könnyen deformálódó munkadarabok esetén egy vörösrézlemezt kell a pofa és a munkadarab közé helyezni.
Kopogásos igazítás:A munkadarab elhelyezése után finoman ütögesse meg a munkadarab felső felületét réz- vagy műanyag kalapáccsal, hogy az alsó felület teljesen érintkezzen az alátétekkel, és megszüntesse a rést.
Közzététel ideje: 2025. augusztus 19.
