Meiwha gyalu hidraulikus satu
A precíziós megmunkálás világában a munkadarab biztonságos, stabil és pontos rögzítése kulcsfontosságú kérdés, amellyel minden mérnök és kezelő találkozik. Egy kiváló befogó nemcsak növeli a megmunkálás hatékonyságát, hanem biztosítja a megmunkálás minőségét és csökkenti az anyaghulladékot.
AHidraulikus gyalugépA beépített többfunkciós satuként is ismert, pontosan erre a problémára tervezett eszköz. Egyedülálló praktikumának és nagy teljesítményének köszönhetően a Plane Hydraulic Vise nélkülözhetetlen és hatékony segítővé vált a modern szerszámgépekben.
I. A sík hidraulikus satu működési elve
Először is meg kell értenünk, hogy a fő előnye aHidraulikus gyalugépaz, hogy nagyon kis erővel több tonnás szorítóerőt képes létrehozni.
A Plane Hydraulic Vise „beépített” kialakítása azt jelenti, hogy a nyomásfokozó mechanizmus a satu testébe van integrálva, így nincs szükség további bonyolult hidraulikus szivattyúkra, csővezetékekre, légkompresszorokra és egyéb segédberendezésekre. Ez helyet takarít meg és kényelmessé teszi a kezelést.
A sík hidraulikus satu működési elve főként az olajnyomás fokozásán vagy a mechanikus erőerősítési mechanizmusokon alapul.
Hidraulikus nyomásfokozásAmikor a kezelő finoman megkopogtatja vagy elforgatja a fogantyút, az erő átkerül a belső hidraulikus rásegítőre. A lezárt olajkamrában lévő olajat a nyomás nyomja a dugattyú mozgatásához, felerősítve a kis bemeneti erőt, és hatalmas rásegítéssé alakítva azt, páratlan szorítóerőt generálva. A szorítóerő akár durván is beállítható a hidraulikus rúd vezetékein keresztül.
Természetesen egyes modellek pillangórugóval vannak felszerelve, amelyek stabil szorítóerőt és kiváló ütéscsillapítási hatást biztosítanak meghúzás után, ezáltal jobban biztosítva a munkadarab pontosságát.
Mechanikus erősítés típusaAz erőt ötletes karos, ékes vagy csavaros mechanizmusok erősítik fel. A felhasználóknak általában csak meg kell koppintaniuk a fogantyút a kezükkel, és néhányszor el kell forgatniuk, hogy könnyedén több tíz tonnás szorítóerőt érjenek el.
II. A gyalugép hidraulikus satujának főbb jellemzői és előnyei
AHidraulikus gyalugépszámos előnnyel rendelkezik, így kiemelkedik a különféle típusú szerelvények közül.
Erős szorítás és kényelmes kezelésA legkülönlegesebb jellemzője, hogy rendkívül nagy kimeneti szorítóerőt (akár több tonnát) képes elérni nagyon kis kézi bemeneti erővel (például a fogantyú finom megkopogtatásával), jelentősen csökkentve a kezelő munkaigényét, és időt, valamint energiát takarítva meg.
Kiemelkedő merevség, precizitás és tartósságA satu teste általában nagy szilárdságú gömbgrafitos öntöttvasból (például FCD60) vagy FC30 öntöttvasból készül, amely nagy szakítószilárdsággal, nagy kopásállósággal rendelkezik, és nem hajlamos a deformációra, így hosszú távon stabil pontosságot biztosít. A csúszófelületet precízen köszörülik és edzéses hőkezelésen esik át (általában HRC45 felett), ami kopásállóságot és hosszú ideig megőrzi a pontosságot.
Rugalmas és praktikus kialakítás:
Többszörös mozgástartomány-beállításA legtöbb termék három (vagy több) befogási tartományt kínál. Az anya helyzetének mozgatásával vagy különböző furatok kiválasztásával gyorsan alkalmazkodnak a különböző méretű munkadarabokhoz, a maximális nyílás pedig elérheti a 320 mm-t.
Több egység kombinálhatóA satu fő testének és a beállításhoz szükséges kulcsnyílásnak a magasságát általában rögzített méretek szabályozzák. Ez megkönnyíti több satu egymás melletti kombinálását hosszú vagy nagy munkadarabok befogásához.
Zárolási funkció (egyes modelleknél)Például az MC beépített nyomásnövelő reteszelő satuja "félgömb alakú" reteszelő kialakítást alkalmaz, amely hatékonyan megakadályozza a munkadarab elmozdulását vagy eldőlését a feldolgozás során, és különösen alkalmas nagy igénybevételű forgácsoláshoz.
Stabilitás és biztonságAz egyedi belső erősítő szerkezet és az esetleges rugóelemek stabil szorítóerőt biztosítanak és fokozzák az ütéscsillapítást a vágás során, biztosítva a stabilabb és biztonságosabb feldolgozási folyamatot.
III. A sík hidraulikus satu alkalmazási lehetőségei
Az alkalmazási körHidraulikus gyalugéprendkívül széleskörű, szinte minden olyan mechanikai megmunkálási forgatókönyvet lefed, amely precíz és erőteljes befogást igényel.
CNC numerikus vezérlésű marógépek és függőleges/laterális megmunkálóközpontokEzek ideális tartozékok a modern CNC gépekhez, megkönnyítik a gyors befogást és növelik az automatizált feldolgozás hatékonyságát.
Általános marógép működésHatékony és munkaerő-takarékos befogási megoldást kínál hagyományos marógépekhez,a kézi és félautomata feldolgozás hatékonyságának és biztonságának növelése.
Formagyártás és precíziós mechanikai feldolgozóiparSzéles körben használják formamagok, formakeretek, elektródák és más precíziós alkatrészek megmunkálásában, ahol a rendkívül nagy pontosság és stabilitás kulcsfontosságú.
Több fajtát, kis tételű termelést és gyakori változtatásokat magában foglaló forgatókönyvekA befogási tartomány gyors beállításának tulajdonsága lehetővé teszi a különböző méretű munkadarabok rugalmas kezelését.
IV. A gyalugép hidraulikus satujának használata és óvintézkedései
A gyalugép hidraulikus satujának megfelelő használata és karbantartása kulcsfontosságú a teljesítményének, pontosságának és élettartamának biztosításához.
1. Alapvető használati lépések (Példaként a Meiwha Plane hidraulikus satuját tekintve)
A munkadarab méretének megfelelően állítsa be az anyát a megfelelő helyzetbe és furathelyre a kívánt nyitási tartomány eléréséhez.
Helyezze el a munkadarabot, és először kézzel húzza meg a fogantyút.
Kézzel üsd meg a fogantyút, vagy finoman koppints rá, ezzel beindítva a belső nyomás- vagy erősítő mechanizmust, amíg a munkadarab biztonságosan be nem rögzül.
Rögzítőcsapokkal ellátott modellek esetén győződjön meg arról, hogy a rögzítőcsapok biztonságosan rögzítve vannak, hogy megakadályozzák a munkadarab felemelkedését.
2. Fontos megjegyzések
Szigorúan tilos a túlterheléses működésKizárólag kézzel fogja meg erősen a fogantyút. Szigorúan tilos kalapácsot, hosszabbító csöveket vagy bármilyen más szerszámot használni erő kifejtéséhez. Ellenkező esetben súlyosan károsíthatja a belső mechanizmusokat.
Figyeljen a szorítóerő irányáraNehéz forgácsolási műveletek végrehajtásakor próbálja meg a fő forgácsolóerőt a rögzített szorítótest felé irányítani a jobb alátámasztás elérése érdekében.
Kerülje a nem megfelelő ütéstNe végezzen ütőműveleteket a mozgatható szorítótesten vagy a finoman csiszolt sima felületen, mert ez károsíthatja a pontosságot és a felület minőségét.
A tisztaság és a kenés fenntartásaRendszeresen távolítsa el a vasreszeléket a satu belsejéből (egyes modelleknél a felső fedél kinyitható a reszelék eltávolításának megkönnyítése érdekében), és gyakran tisztítsa és kenje meg a csúszófelületeket, például a menetes szárat és az anyát a rozsdásodás és a kopás megelőzése érdekében.
Megfelelő tárolás: Ha hosszabb ideig nem használja, alaposan meg kell tisztítani. A kulcsfontosságú alkatrészeket rozsdagátló olajjal kell bevonni, és száraz helyen kell tárolni.
V. síkú hidraulikus satu kiválasztási útmutató
A megfelelő szár kiválasztásakor a következő szempontokat kell figyelembe venni:
Szorítónyílás szélessége és nyitási fokaEzek a legalapvetőbb paraméterek. Az általános specifikációk közé tartozik a 4 hüvelyk (kb. 100 mm), 5 hüvelyk (125 mm), 6 hüvelyk (150 mm), 8 hüvelyk (200 mm) stb. Válasszon a gyakran feldolgozott munkadarabok mérettartománya szerint, és vegye figyelembe a maximális nyitási fokot (például a 150 mm-es modell szélessége akár 215 mm vagy akár 320 mm nyitási fokot is tartalmazhat).
Szorítóerő-követelményekA különböző típusú és specifikációjú satuk maximális szorítóereje változó (például az MHA-100 szorítóereje 2500 kgf, míg az MHA-200-é elérheti a 7000 kgf-ot). A megmunkált anyag típusa (acél, alumínium, kompozit anyagok stb.) és a vágási mennyiség (durva megmunkálás, finom megmunkálás) alapján döntsön.
Precíziós indikátorokÜgyeljen a termék pofáinak párhuzamosságára, a pofák vezetőfelületre való merőlegességére stb. (Például egyes modellek 0,025 mm-es párhuzamosságot jeleznek). Ez kulcsfontosságú a precíziós megmunkálás szempontjából.
funkcionális teljesítmény:
Szükséges-e reteszelő funkció, hogy megakadályozzuk a munkadarab felemelkedését?
Szüksége van olyan funkcióra, amely több egységgel kombinálva is használható?
A beállító szegmensek száma megfelel a modellváltási követelményeknek?
Anyag és folyamat: Lehetőleg gömbgrafitos öntöttvasból (például FCD60) készült termékeket válasszon, amelyek magja és csúszófelületei edzési hőkezelésen esnek át (HRC 45 felett), és precízen köszörülve vannak a merevség és a tartósság biztosítása érdekében.
Az alábbi táblázat összefoglalja a legfontosabb referenciaparamétereketMeiwha közös specifikációinak megfelelő sík hidraulikus satu(márkák és modellek között eltérések lehetnek):
| Kat. szám | Pofa szélessége | Állkapocs magassága | Teljes magasság | Teljes hossz | Bilincs | Fő alkalmazási forgatókönyvek |
| MW-NC40 | 110 | 40 | 100 | 596 | 0-180 | Kis precíziós alkatrészek megmunkálása |
| NW-NC50 | 134 | 50 | 125 | 716 | 0-240 | Kis alkatrészek rutinszerű feldolgozása |
| MW-NC60 | 154 | 54 | 136 | 824 | 0-320 | Általános specifikációk széles körben használt, közepes méretű alkatrészek |
| MW-NC80 | 198 | 65 | 153 | 846 | 0-320 | Nagy és nehéz munkadarabok megmunkálása |
A beépített hidraulikus satu a könnyű kezelhetőséget az integrált nyomásmechanizmusnak és a robusztus, precíz szerkezeti kialakításnak köszönhetően erőteljes szorítóerővel ötvözi.
Akár a CN megmunkálóközpont hatékonyságának javításáról, akár a hagyományos marógépek feldolgozási kapacitásának növeléséről van szó, ez egy nagyon megtérülő befektetés.
Közzététel ideje: 2025. augusztus 21.
